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La diferencia entre el carburo de silicio negro y el carburo de silicio verde

El carburo de silicio negro  (SiC) utiliza arena de cuarzo y coque de petróleo o alquitrán de hulla, virutas de madera como materia prima a través de la fundición en horno de resistencia eléctrica de alta temperatura. También hay un carburo de silicio mineral raro en la naturaleza, el mo SangShi. El carburo de silicio también se llama moissanita. En la actualidad, C, N, B las materias primas refractarias de óxido se utilizan en la alta tecnología, como el carburo de silicio como el más utilizado, uno de los materiales más económicos, puede llamarse arena de corindón o refractario. En la actualidad, la producción industrial de carburo de silicio se puede dividir en dos tipos: carburo de silicio negro y carburo de silicio verde, son el cristal de seis partes, la gravedad específica de 3,20 ~ 3,25, la microdureza de 2840 ~ 3320 kg / mm2.

El carburo de silicio verde se fabrica a partir de coque de petróleo y sílice de alta calidad como materias primas principales, se le agrega sal como aditivo y se funde a alta temperatura en un horno de resistencia. Cristal verde, quebradizo y afilado, y tiene cierta conductividad térmica y eléctrica.

Su cristalización tiene mayor pureza y dureza. El carburo de silicio verde es adecuado para procesar aleaciones duras, materiales metálicos y no metálicos con características duras y quebradizas, como cobre, latón, aluminio, magnesio, joyas, vidrio óptico, cerámica, etc. El súper micropolvo también es un tipo de cerámica. material.

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