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 La alúmina fundida blanca es un abrasivo blanco elaborado a partir de polvo de alúmina industrial (Al2O3) con un contenido de más del 98% y una pequeña cantidad de óxido de hierro y óxido de silicio. Es un abrasivo blanco que se funde a alta temperatura. Su dureza es ligeramente superior a la del corindón marrón y su tenacidad es ligeramente inferior. Se fabrica fundiendo y enfriando a más de 2000 grados en arco, moliendo y dando forma, eliminando el hierro mediante separación magnética y tamizando en muchos tipos de granularidad. Tiene una textura compacta, una gran dureza y una forma afilada.

La arena de cromita de fundición es un producto de proceso natural de cromita a través de la clasificación de pantalla rota, mineral de cromo, su principal composición química de cr2o3, este tipo de arena estabilidad de volumen calentado, alta conductividad térmica, cuando está en contacto con el metal fundido, no solo tiene buena resistencia a la escoria básica, no con óxido férrico y otras reacciones químicas, y en sí mismo tiene las características de la sinterización en fase sólida, puede ser muy bueno para prevenir la infiltración de metal fundido, evitar tocar defectos de arena, adecuado para todo tipo de acero inoxidable, acero aleado y acero al carbono, dar forma gradualmente al núcleo de arena original y al revestimiento.

La arena cerámica fundida, también llamada arena de fundición de cerámica, es un tipo de partículas cerámicas de forma esférica hechas por el hombre que se caracterizan por una alta refractariedad y una baja expansión térmica, fabricadas mediante la pulverización de bauxita fundida. Proporciona una forma simple y eficiente en la industria de la fundición para mejorar la calidad de las piezas fundidas, reducir el costo de producción y evitar la contaminación ambiental, por lo que es mucho mejor que la arena de sílice. Y también es un buen sustituto de la arena de cromita y la arena de circón debido a su menor precio. En la actualidad, la arena cerámica es reconocida en todo el mundo como la arena más nueva y la mejor ideal para las fundiciones y tiene una viabilidad muy amplia de aplicaciones para el desarrollo futuro.

El 16 de septiembre de 2021, el director de Disco Technology (China) Co., Ltd., Atsuki Inoue, y el supervisor Yamazaki Yutake visitaron Henan Sicheng Anrasives Technology Co., Ltd. para comunicarse y confirmar los detalles de los productos de polvo de carburo de silicio verde, la producción y la adquisición.

 La alúmina fundida blanca es un abrasivo blanco elaborado a partir de polvo de alúmina industrial (Al2O3) con un contenido de más del 98% y una pequeña cantidad de óxido de hierro y óxido de silicio. Es un abrasivo blanco que se funde a alta temperatura. Su dureza es ligeramente superior a la del corindón marrón y su tenacidad es ligeramente inferior. Se fabrica fundiendo y enfriando a más de 2000 grados en arco, moliendo y dando forma, eliminando el hierro mediante separación magnética y tamizando en muchos tipos de granularidad. Tiene una textura compacta, una gran dureza y una forma afilada.

 La bauxita calcinada se produce mediante la sinterización de bauxita con alto contenido de alúmina en hornos rotatorios, circulares o de cuba a altas temperaturas de 1600 ℃ a 1800 ℃. Este proceso de calcinación (calentamiento) de la bauxita en hornos elimina la humedad y le otorga a la bauxita calcinada su alto contenido de alúmina y refractariedad, bajo contenido de hierro y dureza y tenacidad de grano. Su estabilidad térmica, alta resistencia mecánica y resistencia a las escorias fundidas hacen de la bauxita calcinada una materia prima ideal en la producción de refractarios conformados y no conformados para la industria del acero, fundiciones, plantas de vidrio y cemento. 

Solicitud  1. Limpieza con chorro de arena y eliminación de óxido de estructuras de acero, casco y puente; 2. Corte con cuchillo de agua para metal, piedra y vidrio; 3, medios filtrantes para tratamiento de agua, petróleo y productos químicos; 4. Pulido de mármol, lentes ópticas, cristalería, cuero y otros materiales; 5. Materias primas de …

Aplicación de arena de granate Leer más »

Carburo de silicio negro: F12-F14, se utiliza para chorro de arena, eliminación de óxido, desgarros, pulido intensivo de lingotes de acero, cuero, sal y tablas de piso.

 La arena de cromita de fundición es un producto de proceso natural de cromita a través de la clasificación de pantalla rota, mineral de cromo, su principal composición química de cr2o3, este tipo de arena estabilidad de volumen calentado, alta conductividad térmica, cuando está en contacto con el metal fundido, no solo tiene buena resistencia a la escoria básica, no con óxido férrico y otras reacciones químicas, y en sí mismo tiene las características de la sinterización en fase sólida, puede ser muy bueno para prevenir la infiltración de metal fundido, evitar tocar defectos de arena, adecuado para todo tipo de acero inoxidable, acero aleado y acero al carbono, dar forma gradualmente al núcleo de arena original y al revestimiento.

La arena de cromita de fundición es un producto de proceso natural de cromita a través de la clasificación de pantalla rota, mineral de cromo, su principal composición química de cr2o3, este tipo de arena estabilidad de volumen calentado, alta conductividad térmica, cuando está en contacto con el metal fundido, no solo tiene buena resistencia a la escoria básica, no con óxido férrico y otras reacciones químicas, y en sí mismo tiene las características de la sinterización en fase sólida, puede ser muy bueno para prevenir la infiltración de metal fundido, evitar tocar defectos de arena, adecuado para todo tipo de acero inoxidable, acero aleado y acero al carbono, dar forma gradualmente al núcleo de arena original y al revestimiento.