El óxido de aluminio fundido marrón, también conocido como alúmina fundida marrón o BFA, se produce mediante un proceso de horno de arco eléctrico. El óxido de aluminio fundido marrón es un material duro (dureza Mohs 9) y resistente con alta resistencia, lo que lo convierte en una excelente materia prima de grano abrasivo para aplicaciones tales como medios abrasivos, papel de lija, muelas abrasivas y discos, rodillos, correas y almohadillas abrasivos. Sus propiedades térmicas también lo convierten en una excelente materia prima para aplicaciones refractarias.
Porque el óxido de aluminio fundido marrón tiene una alta densidad aparente y una alta dureza, lo que lo convierte en el medio perfecto para eliminar óxido, escamas de laminación y contaminación de superficies. El tamaño constante de las partículas permite un acabado superficial y una cobertura uniformes.
Además, el BFA tiene una baja friabilidad que le permite recircularse en promedio hasta siete veces. Estas características reducen el consumo de abrasivo, los costos de limpieza y eliminación, aumentando la rentabilidad.
1 . El corindón marrón se caracteriza por su alta pureza, textura densa, gran densidad de apilamiento, fuerte autoafilado, buena tenacidad y contenido magnético extremadamente bajo;
2. La herramienta de rectificado fabricada con él tiene las ventajas de un rectificado afilado, baja velocidad de calentamiento, alta relación de rectificado y menor adherencia en uso;
3. La herramienta abrasiva sinterizada tiene las características de color azul intenso, sin grietas en la red ni manchas de óxido después de la cocción.
Indicadores | |
Dureza de Mohs | 9.0 |
Densidad a Granel | 1,53-1,99 g/cm3 |
Densidad real | 3,6-3,9 g/cm3 |
Punto de fusion | 22500C |
La temperatura de funcionamiento más alta | 19000C |
Se utiliza para abrasivos, granallado y esmerilado. | |||
Propiedades tipo | 8# 10# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220#. | ||
Valor de garantía | Valor típico | ||
Composición química | AI2O3 | 95,0 minutos | 95,65 |
SiO2 | 1,5 máx. | 1.04 | |
Fe2O3 | 0,5 máx. | 0,14 | |
TiO2 | 3.0máx. | 2.20 |
1. Arenado y rectificado de productos metálicos y no metálicos.
2. Cerámica arquitectónica, cerámica especial y cerámica técnica.
3. Productos resistentes al desgaste y corte a alta presión, como aditivos.
4. Abrasivos de resina, abrasivos recubiertos en papel de lija, gasa y otros fabricantes de materias primas.