El carburo de silicio (SiC) utiliza arena de cuarzo y coque de petróleo o alquitrán de hulla, astillas de madera como materia prima mediante fundición en horno de resistencia eléctrica a alta temperatura. También existe un mineral raro de carburo de silicio en la naturaleza, el mo SangShi. El carburo de silicio también se llama moissanita. En la actualidad, C, N, B, las materias primas refractarias de óxido se utilizan en alta tecnología, como el carburo de silicio como el material más utilizado, uno de los más económicos, que se puede llamar arena de corindón o refractario. La producción industrial de carburo de silicio se puede dividir en dos tipos: carburo de silicio negro y carburo de silicio verde, son cristales de seis partes, gravedad específica de 3,20 ~ 3,25 y microdureza de 2840 ~ 3320 kg/mm2.
Se utiliza para abrasivos, granallado y esmerilado. | |||
Propiedades tipo | 8# 10# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220#. | ||
Valor de garantía | Valor típico | ||
Composición química | SIC | 98,0 minutos | 98,5 |
FC | 0,2 máx. | 0.1 | |
Fe2O3 | 0,2 máx. | 0,15 | |
H2O | 1.0máx. | 0,30 | |
nombre del producto | Carburo de silicio negro |
Número de modelo | 8–220#,240#–8000#,F230-F2000. |
Material | Sic |
Característica | Alta pureza |
Color | negro |
dureza de Moh | 9.15 |
Densidad real | 3,2-3,45 g/cm3 |
Punto de fusion | 2250℃ |
Temperatura máxima de servicio | 1900 ℃ |
Para abrasivos: Lapeado, Pulido, Recubrimientos, Esmerilado, Chorro a presión.
Para refractarios: Medios refractarios para fundición o revestimientos metalúrgicos, Cerámica Técnica.
Para aplicaciones de nuevo tipo: intercambiadores de calor, equipos de proceso de semiconductores, filtración de líquidos.
1. Baja densidad
2. Alta resistencia
3. Resistencia a altas temperaturas (unión reactiva)
4. Resistencia a la oxidación (unión por reacción)
5. Excelente resistencia al choque térmico
6. Alta dureza y buena resistencia al desgaste.
7. Excelente resistencia química.
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